試劑瓶自動清洗機由多槽、多工位構(gòu)成，其工作流程分為上料、超聲清洗、噴淋、烘干、下料等多個工序，超聲清洗可根據(jù)不一樣央求分紅粗洗、精洗等環(huán)節(jié)，如果是氣相型的還有蒸餾、過濾、回收等環(huán)節(jié)。根據(jù)工件的傳送方法不一樣，分為機械手傳送、履帶傳送、鏈條傳送等。該系列設(shè)備選用PLC工控機，全自動操控清洗進程，比人工清洗省時、省力、高效，適用于汽車配件、中小型軸承、五金件、儀器儀表、精密機械零件、量具刃具、光學器件、透鏡、鏡片的鍍膜前處理等。
 

　　在所有的清洗方式中，我們的這款設(shè)備是效率高、效果較好的一種，之所以能夠達到如此的效果，是與它*的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道，在生產(chǎn)和生活當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等，因此，被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。
 

　　那么，試劑瓶自動清洗機的出現(xiàn)究竟?jié)M足了市場的哪些需求？
 

　　1、*清洗的需求
 

　　不少領(lǐng)域的設(shè)備在使用過程中往往會附著上機油、灰塵等污漬，如果放任這些污漬的存在不僅會影響設(shè)備的使用精度，同時還極有可能讓設(shè)備的使用壽命大幅下降。因此定期拆下相關(guān)設(shè)備零部件并進行*清洗即是非常龐大的需求，而它的出現(xiàn)則能夠很好地滿足市場的這一需求。
 

　　2、確保零部件安全的需求
 

　　由于光學器材、醫(yī)療器械、電子元件等領(lǐng)域的設(shè)備零部件都是精密度要求*的，因此傳統(tǒng)的清洗方法極有可能損傷相關(guān)零部件并造成設(shè)備精度的下降。僅僅是利用超聲振動達到剝落污漬的目的，對于零部件幾乎可以說是沒有傷害，這也能夠滿足市場對于這些零部件安全清洗的需求。
 

　　3、維持較高性價比的需求
 

　　利用試劑瓶自動清洗機進行設(shè)備零部件的清洗僅僅需要準備特定的清洗劑并把設(shè)備通電清洗即可，而這樣的操作可以保證企業(yè)以更低的支出完成對于零部件的*清潔，這樣的性價比是其他清洗方式所遠遠*的。
 

　　所以從這點來看，提供的這種新型清洗設(shè)備能夠很好地滿足市場的清洗需求，而且不失為一種性價比*的清洗方案，這也是為什么現(xiàn)如今越來越受歡迎并應(yīng)用到越來越多領(lǐng)域的原因所在。